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通风管道变形的关键原因

由于通风管道多为厚壁货物，在制造和应用过程中会出现胀缩现象。出现这种情况的原因是什么?

通风管道变形的关键原因有四个：

1.在自然养护标准下，镁混凝土体积为连续膨胀过程，线膨胀率为0.1-0.2%，体积含水率为1%左右。

2.燃烧过程中很难避开磁铁矿，安装在3C认证防火阀中的粗晶MgO水化过程缓慢。已产生抗压强度的粉煤灰水泥中的MgO再次遇水并水化时，转化为Mg(OH)2，体积增加120%。

3.水合后轻烧氧化镁中分散CaO的体积增加90%，而卤素片中存在SO42-。当Ca(OH)2转化为成熟石膏时，固态体积会增加2倍以上，导致产物变形，这也是限制轻烧氧化镁中分散CaO和卤素片中SO42-含量的原因。

4.MgO-Mg-C12-H2O体系软件的水化过程是一个明显的化学反应过程，制造的管道体积较大。如果工作温度高，反映的是升温过程，板材本身过高，反映不够，导致晶体地应力和热变形地应力大，使产品体积膨胀。.

普通钢板和镀锌钢板有什么区别?

现如今，通风管道的应用越来越普遍，所以市面上也出现了各种材质的通风管道，但很多消费者对材质其实并不了解 钢板 钢板是制造通风管道和部件的主要材料。通常，通常使用普通钢板和镀锌钢板。规格以短边、长边和厚度表示。普通薄板厚度为0.5mm~4mm，规格为900mm×1800mm和1000mm×2000mm 普通钢板：普通钢板分为板材和卷材两种，板材规格见表2-5。该钢板属于B类钢，为Q235B级冷轧和热轧钢板。加工性能好，机械强度高，但价格低廉。 镀锌钢板：镀锌钢板厚度一般为0.5mm~1.5mm，长宽尺寸与普通薄钢板相同。镀锌钢板表面有保护层，可防止腐蚀，一般不需要涂漆。钢板要求表面光滑清洁，镀锌层厚度不小于0.02mm。主要用于防潮风管系统，效果较好。

通风管道的安装注意事项

风管的安装注意事项：

　　1、设备应在建筑物围护结构施工完毕，完成场所整理后进行风管。

　　2、装置风管前，应检查风管的方位、标高、走向等，是否符合规划要求，预留孔的方位应准确，孔洞的巨细应大于风管外边尺度的100 mm及以上。

　　3、风管转移时应避免碰撞、摔打，避免损坏风管。设备前应将粉尘及杂物清理干净，在装置过程中如有停机，应关闭风管口，防止灰尘及异物进入风管。

　　4、风管接口不得安装在墙内或楼板内，风管内不得铺设管道、电线及电缆。

　　5、在运输气体或在此类环境中时，风管应有必要的接地措施，如输送温度高于80℃的空气，应采取必要的保护措施。

　　6、风管底部不要有接缝处，如果有，要做好密封处理。

　　7、风管如要穿过楼板或墙体，应采用预埋管或保护性套管，并在两者之间加设柔性资料。

　　8、风管与设备连接时，应在连接处设置柔性短管，长度为150—300 mm，或按规定长度要求。

　　9、测风孔的方位应选择在无涡流的区域内，便于测量和测量。

通风管道是主要用来通风的设备，它的种类很多，用途广泛。可以创造舒适的室内空气环境，健康的居住环境，同时也能室内有害气体和集中热湿。在使用之前要了解设备的技术要求，这样使用的时候会更方便。

净化系统风管安装前的准备

安装前的准备：

1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈等辅材应符合产品质量要求。

5、查看现场留洞尺寸、位置和风管尺寸是否符合图纸要求，避免无效安装。

安装前提条件：

1、建筑物围护结构施工完成，所有障碍物和杂物已清理，地面杂物均已清理。

2、净化系统风管安装时，建筑物内部安装部件的地面均已做好，墙面混凝土找平完毕，必须包证室内无尘土或有防尘措施的条件下进行。

3、安装地点辅材必须齐全，并有施工技术员进行质量和技术的指导。